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15720490226 工业废气处理设备普遍特点就是功率大,净化效率高。特别是因为吸收设备的结构简单,制造维修方便,造价低的特点更是在废气处理设备中尤为突出。下面简单介绍下几种吸收设备的结构和特点:
一、填料塔。填料塔内装有支撑板,板上堆放填料层,吸收液通过安装在填料上部的分布器洒向填料。填料在整个塔内可堆成一层,也可分为几层。当填料分层堆放时,层与层之间常装有液体再分布装置。逆流式填料塔应用多。吸收剂自塔顶向下喷淋,均匀的流经填料层,气体从塔底被送入,沿填料间空隙上升,填料的润湿表面作气液接触的表面。常用的填料塔填料有拉西环、鲍尔环、鞍形填料和波纹填料等。
填料塔具有结构简单,便于制造、气液接触良好、压降较小等优化。缺点是当烟气中含有悬浮颗粒时,填料容易堵塞,清理检修时填料损耗大。
二、湍球塔。湍球塔在塔内筛板上装有空心或实心小球。气流高速通过筛板时,小球在塔内湍动旋转,相互碰撞,吸收剂自上向下喷淋,多为逆流吸收操作。湍球塔有采用的小球通常由聚乙烯、聚丙烯或发汇聚苯乙烯等塑料制作,小球直径有25mm、30mm、38mm等几种规格,当塔的直径大于200mm时,填料的静止床层高度控制到0.2-0.3m。操作时,湍球塔的空塔速度一般为2-6m/s,阻力损失约为0.1-1.2kPa。
湍球塔的优点是气流速度高,处理能力大,设备体积小,设备体积小,吸收效率高,不易被固体颗堵塞。湍球塔的缺点阻力较高,塑料小球不能承受高温,使用寿命短,需要经常更换。
三、板式塔。板式塔是化工工业中常用的吸收设备,它的构造形式很多,如筛板塔、泡罩塔、浮阀塔、旋流板塔等,简单的筛板塔。
筛板塔的在截面为圆形的塔内,沿塔高装有多层筛板、筛板上开有2-15mm的小孔,开孔率一般为6%-25%。在操作时,气体从下面上经筛孔进入筛板上 液层,塔板上的液层需要为30mm左右,气流在筛板上交错流动,通过气体的鼓泡进行吸收,气液可以进行逐级的多次接触。
筛板塔的优点是结构简单,吸收效率高,缺点是筛孔容蝗堵塞,操作不稳定,只适合于气液负荷波动不大的情况,处理气量较大时,采用筛板塔较为经济。
四、喷淋塔。用喷嘴将液体喷射成为许多细小的液滴,以增大气-液相的接触面,完成过程。比较典型的设备是空心喷淋吸收器。
在吸收器中,气本通常是自下而上流动,而液体则是由装在塔顶的喷射器呈喇叭状喷洒。当塔体比较高时,可将喷洒器分层旋转,也可以采用组合喷洒方式,喷淋的液滴应大小适中,液滴过大,气液接触的面积小,接触时间短,影响吸收;液滴过小,容易被气流带走,吸收剂损失大,并可能影响后续工艺或设备。
喷淋塔的优点是阻力小,结构简单,操作简单,但传统的喷淋塔因不能使用较高的空塔气速 (一般小于1.5m/s),所以处理能力小;此外,它的液滴内部没有液体循环,液膜阻力往往很高,因此一般只适用于气膜控制的吸收过程。
五、文丘里吸收器。文丘里吸收器是目前高效率吸收器之一。通常用在高温烟气的降温和除尘上,也用于有害气体的洗涤上,其是由收缩管、喉管和扩散管组成的。文丘里吸收器结构简单,处理气量大,净化效率高,但其阻力大,动力消耗大,因此多用于工业除尘。
吸收设备的不同原理会产生不同的效果,废气处理设备选用吸收设备要根据各原理和特点来进行选择,以确保好的废气处理效果。
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